ベイシト情報センターの内部
インダストリー4.0の波の下、BEISITインテリジェント製造センターは、ミクロンレベルの精度、インテリジェント制御、そしてサプライチェーン全体のエコシステムによって、精密製造の業界標準を再定義します！
モールドセンター：ミクロンレベルの彫刻、指先ひとつで精密な加工が可能
国際的な最先端機器クラスター: 20セット以上の高精度機器、日本の牧野フライス加工機、シャディック製ジョギングワイヤー（精度±0.002mm）、台湾の玉清製研削盤が連携して稼働しています。
インテリジェント検査システム：六角形CMMとロボット電極バンクにより、金型の不良品ゼロ納品を保証します。
デジタル管理MESシステムによるライフサイクル全体にわたる管理により、毎月20セットの高精度金型を生産しています。
射出成形センター：インテリジェント制御、精密な奇跡
ハイエンドブランドマトリックス射出成形機40台、住友製オールモーター式（射出精度0.01秒）、ハイチ製電動射出成形機（省エネ率30%以上）。
デジタルツイン予測金型流動解析から生産トレーサビリティまで、100万分の1の誤差も見逃さない。
CNC加工センター：完全自動化により、コネクタの新たな標準を確立
定温精密加工：40台以上のCNCマシン、日本の山崎マザック、シチズンプレシジョン（精度0.004mm）、旋削、穴あけ、フライス加工を1回のクランプで行えます。
無人生産：歩行機械による自動材料交換、MESシステムによるリアルタイム追跡、クラウドへの加工データの永久保存。
Beisitは、ハイエンドの製造設備を基盤とし、インテリジェントシステムを翼として、金型→射出成形→CNCによる全工程インテリジェント製造のクローズドループを構築し、各製品がミクロン単位の検査、データ検証、市場テストに耐えられるようにしています。
投稿日時：2025年5月16日