産業環境、特に危険区域の安全を確保するには、筐体の選定が非常に重要です。危険区域用筐体は、爆発性ガス、粉塵、その他の環境要因から電気機器を保護するように設計されています。このガイドは、筐体選定の複雑さを理解するのに役立ちます。危険区域囲いそれはあなたの特定のニーズにぴったりです。
危険地帯を理解する
選定プロセスに入る前に、危険区域とは何かを理解する必要があります。危険区域は、可燃性ガス、蒸気、または粉塵の存在に応じて分類されます。分類システムには、一般的に以下のようなものがあります。
- ゾーン0爆発性ガス環境が継続してまたは長時間存在する場所。
- ゾーン1: 通常の操作中に爆発性ガス雰囲気が発生する可能性のある場所。
- ゾーン2通常運転中に爆発性ガス雰囲気が発生する可能性は低く、発生したとしても短時間のみとなります。
各エリアでは、安全を確保し、規制に準拠するために、特定のタイプの囲いが必要です。
危険区域エンクロージャの選択における重要な考慮事項
1. 材料の選択
ケースの素材は耐久性と安全性にとって非常に重要です。一般的な素材には以下のようなものがあります。
- ステンレス鋼: 優れた耐腐食性を備え、過酷な環境に最適です。
- アルミニウム: 軽量で耐腐食性がありますが、すべての危険区域に適しているわけではありません。
- ポリカーボネート: 優れた耐衝撃性を備えており、通常はそれほど過酷ではない環境で使用されます。
適切な材料の選択は、環境内に存在する特定の危険に応じて異なります。
2. 侵入保護（IP）レベル
IP等級は、筐体の防塵・防水性能を示します。危険区域では通常、より高いIP等級が求められます。防塵・防水性能を確保するには、少なくともIP65以上のIP等級を持つ筐体をお探しください。
3. 防爆方法
爆発防止には、次のようなさまざまな方法があります。
- 防爆（Ex d）: 筐体内部の爆発に耐え、炎の流出を防ぐように設計されています。
- 安全性の向上（Ex e）: 機器が火災のリスクを最小限に抑えるように設計されていることを確認します。
- 本質安全防爆（Ex i）: 点火に利用できるエネルギーを制限し、ゾーン 0 およびゾーン 1 のアプリケーションに適しています。
これらの方法を理解することで、危険区域の特定の要件を満たすエンクロージャを選択するのに役立ちます。
4. サイズと構成
筐体は、機器を収容できるサイズでありながら、適切な換気と放熱性を確保する必要があります。設置レイアウトを考慮し、保守や点検の際に筐体に容易にアクセスできることを確認してください。
5. 認証とコンプライアンス
筐体がATEX（欧州）やNEC（米国）などの関連規格や認証を満たしていることを確認してください。これらの認証は、筐体が試験済みであり、危険区域における安全要件を満たしていることを示しています。
6. 環境条件
キャビネットを設置する環境条件を考慮してください。極端な温度、湿度、化学物質への曝露などの要因が、キャビネットの材質や設計の選択に影響を与える可能性があります。
結論は
正しいものを選択する危険区域囲い産業環境における安全性とコンプライアンスを左右する重要な決定です。材質の選択、IP規格、防爆構造、サイズ、認証、環境条件といった要素を考慮することで、情報に基づいた選択を行い、人と機器の安全を確保することができます。危険区域の筐体が必要な安全基準をすべて満たすよう、専門家に相談し、現地の規制を遵守してください。
投稿日時: 2024年10月25日
