エンクロージャーの選択は、産業環境、特に危険な地域の安全性を確保することに関して重要です。危険な面積エンクロージャーは、爆発性ガス、ほこり、その他の環境要因から電気機器を保護するように設計されています。このガイドは、選択の複雑さをナビゲートするのに役立ちます危険なエリアのエンクロージャーそれはあなたの特定のニーズにぴったりです。
危険ゾーンを理解してください
選択プロセスに飛び込む前に、危険な領域を構成するものを理解する必要があります。これらの領域は、可燃性ガス、蒸気、またはほこりの存在に従って分類されます。通常、分類システムには以下が含まれます。
- ゾーン0：爆発的なガス環境が継続的または長時間存在する場所。
- ゾーン1：通常の動作中に爆発性ガス雰囲気が発生する可能性がある領域。
- ゾーン2：爆発性ガス雰囲気は通常の動作中に発生する可能性は低く、もしそうなら、それは短期間のみ存在します。
各エリアでは、安全性を確保し、規制に準拠するために、特定のタイプのエンクロージャーが必要です。
危険な領域のエンクロージャーを選択する際の重要な考慮事項
1. 材料の選択
ケースの材料は、耐久性と安全性に不可欠です。一般的な材料は次のとおりです。
- ステンレス鋼：厳しい環境に最適な優れた腐食抵抗を提供します。
- アルミニウム：軽量および腐食耐性ですが、すべての危険な領域には適していない場合があります。
- ポリカーボネート：優れた耐耐性を提供し、通常、それほど過酷な環境で使用されます。
適切な材料を選択すると、環境に存在する特定の危険に依存します。
2. イングレス保護（IP）レベル
IP評価は、粉塵や水の侵入に抵抗するエンクロージャーの能力を示しています。危険な領域の場合、通常、より高いIP評価が必要です。少なくともIP65のIP評価を備えたエンクロージャーを探して、ほこりや低圧のウォータージェットからの保護を確保します。
3. 爆発防止法
以下を含むさまざまな爆発保護方法があります。
- 爆発防止（Ex D）：エンクロージャー内の爆発に耐え、炎が逃げないように設計されています。
- 安全性の向上（EX E）：機器が火災のリスクを最小限に抑えるように設計されていることを確認してください。
- 本質的な安全性（EX I）：イグニッションに使用できるエネルギーを制限し、ゾーン0およびゾーン1のアプリケーションに適しています。
これらの方法を理解すると、危険な領域の特定の要件を満たすエンクロージャーを選択するのに役立ちます。
4. サイズと構成
エンクロージャーは、適切な換気と熱散逸を可能にしながら、機器に対応するためにサイズを立てる必要があります。インストールのレイアウトを検討し、メンテナンスと検査のためにエンクロージャーに簡単にアクセスできることを確認してください。
5. 認定とコンプライアンス
エンクロージャーは、ATEX（ヨーロッパの場合）やNEC（米国用）などの関連する基準と認定を満たしていることを確認してください。これらの認定は、エンクロージャーがテストされており、危険な地域の安全要件を満たしていることを示しています。
6. 環境条件
キャビネットが設置される環境条件を検討してください。極端な温度、湿度、化学物質への曝露などの要因は、エンクロージャーの材料と設計の選択に影響を与える可能性があります。
結論は
正しいものを選択します危険なエリアのエンクロージャー産業環境の安全性とコンプライアンスに影響を与える重要な決定です。材料の選択、IP評価、爆発保護方法、サイズ、認定、環境条件などの要因を考慮すると、人々や機器を安全に保つための情報に基づいた選択をすることができます。必ず専門家に相談し、地元の規制に従って、必要なすべての安全基準を満たしていることを確認してください。
投稿時間：10月25日 - 2024年
